山东捏合机使用注意事项
在山东地区使用捏合机时，需要注意以下事项：
机器试车与准备：
在试车前，操作人员应了解捏合机的性能和结构，确保能够熟练操作。
试机前应将捏合机室清理干净，并进行10-15分钟的空室运转，以确认机器运转正常后再投入生产。
检查各润滑部位，如油路是否畅通、油杯、油孔是否阻塞，然后注入润滑油（脂）。
检查翻缸电器控制部分是否灵敏，限位开关（行程开关）的方向是否与要求相符。
检查电热管导热油是否加足（用户使用前需加足导热油，出厂时未加油）。
冷却水与蒸汽使用：
冷却水及蒸汽在使用时，一定要独立使用。即开蒸汽时，接通冷却水的阀门必须是关闭的；开冷却水时，接通蒸汽的阀门必须是关闭的，防止冷却水与蒸汽互混，发生爆炸或影响冷却系统，甚至烧坏冷却机。
投料与操作：
投料时，打开缸盖将缸体翻至一定位置后，将物料投入到缸体内再将缸体恢复原位。
合上缸盖上板并上好缸盖周边的锁紧装置，以免开机捏合时因胶料顶开盖而造成原料浪费和影响胶料的＠捏合质量。
打开盖板出料时，应上好上板侧边连接螺母以免盖板掉落造成人身安全事故。
维护与保养：
严禁在捏合物粘着或固化状态下启动机器，以免扭坏设备。每次工作完毕后需清洗搅拌缸内的余料以便再投料生产。
墙板轴封应根据使用磨损情况，适当调整或更换密封件。
经常检查蒸汽管道及各结合处，不允许有渗漏现象。
定期检查设备线路及配件是否有异常情况，发现问题及时报修。
异常情况处理〇：
注意捏合机运转声音是否异常，同时要看电控柜上的温度、变频器等各种仪表信号显示是否正常。
对于设备出现的异常现象，如传动系统异常、减速机过热或润滑不良等，应及时停机检查并采取相应的故障排除方法。
安全注意▲事项：
设备运转中防止被裸露的蒸汽烫伤。
在操作过程中，应集♀中注意力，避免分心或疏忽大意导致的事故发生。
遵循以上注意事项，可以确保捏合机的安全、高效使用，提高生产效率和产品质『量。
