山东捏合机使用注意事项
在山东地区使用捏合机时,需要注意以下事项:
机器试车与准备:
在试车前,操作人员应了解捏合机的性能和结构,确保能够熟练操作。
试机前应将捏合机室清理干净,并进行10-15分钟的空室运转,以确认机器运转正常后再投入生产。
检查各润滑部位,如油路是否畅通、油杯、油孔是否阻塞,然后注入润滑油(脂)。
检查翻缸电器控制部分是否灵敏,限位开关(行程开关)的方向是否与要求相符。
检查电热管导热油是否加足(用户使用前需加足导热油,出厂时未加油)。
冷却水与蒸汽使用:
冷却水及蒸汽在使用时,一定要独立使用。即开蒸汽时,接通冷却水的阀门必须是关闭的;开冷却水时,接通蒸汽的阀门必须是关闭的,防止冷却水与蒸汽互混,发生爆炸或影响冷却系统,甚至烧坏冷却机。
投料与操作:
投料时,打开缸盖将缸体翻至一定位置后,将物料投入到缸体内再将缸体恢复原位。
合上缸盖上板并上好缸盖周边的锁紧装置,以免开机捏合时因胶料顶开盖而造成原料浪费和影响胶料的@捏合质量。
打开盖板出料时,应上好上板侧边连接螺母以免盖板掉落造成人身安全事故。
维护与保养:
严禁在捏合物粘着或固化状态下启动机器,以免扭坏设备。每次工作完毕后需清洗搅拌缸内的余料以便再投料生产。
墙板轴封应根据使用磨损情况,适当调整或更换密封件。
经常检查蒸汽管道及各结合处,不允许有渗漏现象。
定期检查设备线路及配件是否有异常情况,发现问题及时报修。
异常情况处理〇:
注意捏合机运转声音是否异常,同时要看电控柜上的温度、变频器等各种仪表信号显示是否正常。
对于设备出现的异常现象,如传动系统异常、减速机过热或润滑不良等,应及时停机检查并采取相应的故障排除方法。
安全注意▲事项:
设备运转中防止被裸露的蒸汽烫伤。
在操作过程中,应集♀中注意力,避免分心或疏忽大意导致的事故发生。
遵循以上注意事项,可以确保捏合机的安全、高效使用,提高生产效率和产品质『量。